- 金型組立室
- 当社では金型を組立てる際、専用のクリーンブース内での組立作業を行っています。
主力製品である食品容器製造用の金型は、清潔である事が絶対条件となります。
組立てる際に、部品加工時に発生する金属の削り屑(切粉)や空気中のホコリ等が
付着してそのまま出荷されると、お客様がプラスチック容器を生産する過程で製品に
それらが混入してしまう恐れが生じます。
これらを未然に防ぐ為に、組立作業を外部とは完全にシャットアウトした状況で作業
に取組んでいます。
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- シートシャッター
- クリーンブース内への部材搬入は全てこのシートシャッター側から行います。
外側に1枚・内側にも1枚の二重構造になっており、片側が開いているときは、
もう一方は開かない仕組みになっています。
こうする事により、ブース内に外気が入りホコリ等が進入するのを防止しています。
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- クリーンユニット
- クリーンブース内には、クリーンユニットが設置されており、フィルターを通し外気を
クリーンにし微圧を掛けて室内に供給ています。
よって、室内は外部より空気圧が若干高いため、外部からの汚れた空気が室内に進入し
ない仕組みになっており、室内が一定圧以上になった場合の余分な空気はブース外壁の
気圧調整弁より外部に排出されます。
また、このクリーンユニットは、室内空気もフィルターを通し循環させ常に室内空気の
クリーン度を確保しています。
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